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導致多效系統蒸發(fā)量不足的原因解析
隨著(zhù)多效蒸發(fā)系統的普及,有部分業(yè)主對多效蒸發(fā)系統持疑惑態(tài)度,為什么多效蒸發(fā)系統運行一段時(shí)間后,蒸發(fā)量不足?
導致多效蒸發(fā)系統蒸發(fā)量不足的原因如下:
一、工藝前期設計階段工藝選擇不合理
在工藝前期設計階段,就要根據客戶(hù)的水質(zhì)情況,綜合考量,針對所處理的原水中的鈣鎂離子、懸浮物、重組分有機物、物料性質(zhì)及濃度等情況,進(jìn)行工藝選擇,合理工藝的選擇是整套多效蒸發(fā)器穩定運行的基礎。
二、多效蒸發(fā)系統要符合熱量守恒定律。
合理計算各部分的熱量流動(dòng)及交換情況。同時(shí)對于關(guān)鍵參數的計算選?。河行夭?,蒸發(fā)強度、沸點(diǎn)升高等。此關(guān)鍵參數可以根據原水的主要物化性質(zhì),及我們實(shí)驗小試等綜合分析選取設計考量。這些參數是設計的基礎,一旦出現差錯將直接導致設計的換熱器的換熱面積選取過(guò)小,分離器的容積設計失誤等。將導致設備開(kāi)啟后蒸發(fā)量不足的情況出現。
三、結垢情況的預防以及清洗
蒸發(fā)系統運行到一定程度,換熱管的表面的垢體將有一定的富集。導致有效的換熱面積減小。從而導致蒸發(fā)量下降。
若原水的有機物的,懸浮物及鈣鎂離子升高則將導致?lián)Q熱設備出現結垢堵塞及結痂的情況。導致有效的換熱面積減少,蒸發(fā)量下降。
同時(shí)隨著(zhù)蒸發(fā)系統的不斷運行,系統的高組分COD在系統內經(jīng)過(guò)濃縮后會(huì ) 使料液的沸點(diǎn)升高值大幅度提高,沸點(diǎn)升高值越高系統的有效溫差越小,物料經(jīng)過(guò)反復的濃縮后,COD的含量會(huì )逐漸升高,當累積到一定量時(shí),COD的含量會(huì )超過(guò)鹽的含量,這將導致蒸發(fā)系統不能順利脫鹽,使得母液的濃度進(jìn)一步提升。系統的有效溫差會(huì )越來(lái)越小,系統所匹配的換熱面積是遠遠不夠的。
導致?lián)Q熱面積減少蒸發(fā)量下降,系統還未設置清洗系統,不能定時(shí)對系統進(jìn)行清洗,去除垢體及換熱面懸浮物及高濃度有機物的影響,這樣將導致蒸發(fā)量持續性的下降。
綜上可知需要保證原水的進(jìn)水水質(zhì)的穩定性,工藝的可靠性,及隨時(shí)監測蒸發(fā)過(guò)程中水質(zhì)的情況變化,及系統的維護,定時(shí)清洗設備。
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